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天津s136h塑膠模具鋼,金屬型鑄件常見缺陷及預防方法
來源:本站 編輯:管理員 更新時間:2020-04-03 點擊:1037次
 
  金屬型鑄件常見缺陷及預防方法
 
  1、針孔
 
  預防產生針孔的措施:嚴禁使用被污染的鑄造鋁合金材料、沾有有機化合物及被嚴重氧化腐蝕的材料。控制熔煉工藝,加強除氣精煉。控制金屬型涂料厚度,過厚易產生針孔。模具溫度不宜太高,對鑄件厚壁部位采用激冷措施,如鑲銅塊或澆水等。采用砂型時嚴格控制水分,盡量用干芯。
 
  2、氣孔
 
  預防氣孔產生的措施:修改不合理的澆冒口系統,使液流平穩,避免氣體卷入。模具與型芯應預先預熱,后上涂料,結束后必須要烘透方可使用。設計模具與型芯應考慮足夠的排氣措施。
 
  3、氧化夾渣
 
  預防氧化夾渣的措施:嚴格控制熔煉工藝,快速熔煉,減少氧化,除渣徹底。Al-Mg合金必須在覆蓋劑下熔煉。熔爐、工具要清潔,不得有氧化物,并應預熱,涂料涂后應烘干使用。設計的澆注系統必須有穩流、緩沖、撇渣能力。采用傾斜澆注系統,使液流穩定,不產生二次氧化。選用的涂料粘附力要強,澆注過程中不產生剝落而進入鑄件中形成夾渣。
 
  4、熱裂
 
  預防產生熱裂的措施:實際澆注系統時應避免局部過熱,減少內應力。模具及型芯斜度必須保證在2°以上,澆冒口一經凝固即可抽芯開模,必要時可用砂芯代替金屬型芯。控制涂料厚度,使鑄件各部分冷卻速度一致。根據鑄件厚薄情況選擇適當的模溫。細化合金組織,提高熱裂能力天津s136h塑膠模具鋼。改進鑄件結構,消除尖角及壁厚突變,減少熱裂傾向天津s136h塑膠模具鋼。
 
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