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機械加工常用金屬材料及特性
來源:本站 編輯:管理員 更新時間:2020-03-31 點擊:183次
機械加工常用金屬材料及特性!
 
 
 
  1、45——優質碳素結構鋼,是最常用中碳調質鋼
 
  主要特征: 最常用中碳調質鋼,綜合力學功能出色,淬透性低,水淬時易生裂紋。小型件宜選用調質處理,大型件宜選用正火處理。運用舉例: 主要用于制造強度高的運動件,如透平機葉輪、壓縮機活塞。軸、齒輪、齒條、蝸桿等。焊接件留意焊前預熱,焊后消除應力退火。
 
  2、Q235A(A3鋼)——最常用的碳素結構鋼
 
  主要特征: 具有高的塑性、耐性和焊接功能、冷沖壓功能,以及一定的強度、好的冷彎功能。運用舉例: 廣泛用于一般要求的零件和焊接結構。如受力不大的拉桿、連桿、銷、軸、螺釘、螺母、套圈、支架、機座、建筑結構、橋梁等。
 
  3、HT150——灰鑄鐵
 
  運用舉例:齒輪箱體,機床床身,箱體,液壓缸,泵體,閥體,飛輪,氣缸蓋,帶輪,軸承蓋等。
 
  4、35——各種標準件、緊固件的常用材料
 
  主要特征: 強度恰當,塑性較好,冷塑性高,焊接性尚可。冷態下可部分鐓粗和拉絲。淬透性低,正火或調質后運用運用舉例: 適于制造小截面零件,可承受較大載荷的零件:如曲軸、杠桿、連桿、鉤環等,各種標準件、緊固件。
 
  5、65Mn——常用的彈簧鋼
 
  運用舉例:小標準各種扁、圓彈簧、座墊彈簧、彈簧發條,也可制做彈簧環、氣門簧、離合器簧片、剎車彈簧、冷卷螺旋彈簧,卡簧等。
 
  6、Cr12——常用的冷作模具鋼(美國鋼號D3,日本鋼號SKD1)
 
  特性和運用: Cr12鋼是一種運用廣泛的冷作模具鋼,屬高碳高鉻類型的萊氏體鋼。該鋼具有較好的淬透性和出色的耐磨性;因為Cr12鋼碳含量高達2.3%,所以沖擊韌度較差、易脆裂,而且簡單構成不均勻的共晶碳化物;Cr12鋼因為具有出色的耐磨性,多用于制造受沖擊負荷較小的要求高耐磨的冷沖模、沖頭、下料模、冷鐓模、冷擠壓模的沖頭和凹模、鉆套、量規、拉絲模、壓印模、搓絲板、拉深模以及粉末冶金用冷壓模等。
 
  7、DC53——常用的日本進口冷作模具鋼
 
  特性和運用: 高強耐性冷作模具鋼,日本大同特殊鋼(株)廠家鋼號。高溫回火后具有高硬度、高耐性,線切割性出色。用于精密冷沖壓模、拉伸模、搓絲模、冷沖裁模、沖頭號10、SM45——一般碳素塑料模具鋼(日本鋼號S45C)
 
  8、SKD11——耐性鉻鋼
 
  日本日立株式出產.在技術上改進鋼中的鑄造安排,細化了晶粒.較Cr12mov的耐性和耐磨性有所提高.延長了模具的運用壽命.
 
  9、D2——高碳高鉻冷作鋼
 
  美國產.具有高的淬透性,淬硬性,耐磨性,高溫抗氧化功能好,淬火和拋光后抗銹蝕才能好,熱處理變形小,宜制造各種要求高精度,長壽命的冷作模具,刀具和量具,例如拉伸模,冷擠壓模,冷剪切刀等。
 
  10、DC53——高耐性高鉻鋼
 
  日本大同株式出產.熱處理硬度高于SKD11.高溫(520-530)回火后可達62-63HRC高硬度,在強度和耐磨性方面DC53逾越SKD11.耐性是SKD11的兩倍.DC53的耐性在冷作模具制造很少出現裂紋和龜裂.大大提高了運用壽命.剩下應力小.經高溫回頭減少剩下應力.因為線切割加工后的裂縫和變形得到按捺.切削性和研磨性逾越SKD11.用于精密沖壓模,冷鍛,深拉模等.如需免費編程視頻資料+安裝包+視頻安裝教程的小伙伴請加莫莫Q723940057或373600976收取哦!
 
  11、SKH-9——耐磨性,耐性大的通用高速鋼
 
  日本日立株式出產.用于冷鍛模,切條機,鉆頭,鉸刀,沖頭號。
 
  12、ASP-23——粉末冶金高速鋼
 
  瑞典產.碳化物散布極均勻,耐磨損,高耐性,易加工,熱處理標準安穩.用于沖頭,深拉伸模,鉆模,銑刀和剪切刀片等各類長壽命之切削東西。
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